(资料图片仅供参考)

应该是从2020年开始，光刻胶成为了常常能在新闻中听到的热词。

它出现的频率可能与光刻机有得一拼了，原因就在于虽然在芯片制造中，光刻胶是与光刻机搭配使用的，不同的芯片工艺，要不同的光刻胶，而日美厂商占据了约87%的份额，国产光刻胶的进口比例高达九成。

其实不仅是我们进口光刻胶比例高达9成，像韩国这样的芯片强国，一样的依赖日本的光刻胶，进口比例也高达8、9成。

所以在2019年的时候，日本启动了对韩国半导体产业的制裁，针对半导体及面板制造所需的3大原材料（氟聚酰亚胺、光刻胶，高纯度氟化氢）进行出口进行管制。

一时之间，让韩国的芯片产业大受影响，搞得韩国芯片企业们风声鹤唳，草木皆兵的。

于是后来韩国提出了一个“去日化”的策略，拿出大笔资金进行自研，想要推动对日本依赖度高的材料和半导体设备国产化，首先就是从光刻胶自研开始，比如三星、LG等就想要自研光刻胶，减少进口。

那么如今3年多过去了，情况如何了呢？据BusinessKorea报道，韩国对从日本进口的光刻胶的依赖率已经由100%降至50%。至于这个数值真不真，准确不准确，就不得而知了。

但不管真假，这个数字背后，我想还是非常值得我们学习的，韩国能够短短3年时间，将依赖度降低至50%，绝对是一种大进步。

要知道，按照SEMI统计，2022年中国光刻胶市场规模为约4亿美元（约合28亿人民币），其中用于先进芯片制造的光刻胶仍有90%依赖进口。

一旦日本厂商限供，中国芯片制造厂商难免陷入“无胶可用”的困境，而国产的光刻胶，更多的都是低端，产量又少，解决不了问题，所以在全球光刻体系都被外企占据话语权的当下，光刻胶是中国必争，所以我们真的必须向韩国学习。

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